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怎么準確判別和處理各種毛病,除要掌握其基本原理的理論知識外，更重要的是在現場中的重復實踐，不斷總結積累經歷，電機憑仗悠長的前史和豐富的經歷技能總結，對毛病的查看處理要做到快、準、好。

　　1.檢測設備毛病的方法

　　直觀查看,經過眼看、耳聽、鼻聞查找毛病。查看表面面有無燒焦、變形等，傾聽電機的運轉聲音，是否有噪聲及振蕩等現象。鼻聞設備是否有反常氣味。在直觀無法判別時可憑借儀器儀表檢測： 1)可用萬用表丈量線路電壓、電流、電阻。2)雙臂電橋測直阻。3)兆姆表可丈量電阻。4)電流表、電壓表丈量設備的電流及電壓。5)鉗型電流表丈量三相電流。可判別線路是否短路及斷路、匝間短路、接地、繞組絕緣、轉子斷條等等毛病。

　　2.當設備產生毛病時

　　1)必須先查詢狀況，向辦理、操作人員詢問電動機與設備毛病前后的運轉狀況和毛病產生的進程、現象;然后對事故現場進行觀察，看設備表面有無明顯的損傷或反常氣味;再用手盤動滾動部分，查看它是否靈活或松動、響聲等等，可開始了解電動機內部的損壞程度和毛病部位。

　　2)經上述查看而未發(fā)現較大問題時，再丈量電源電壓及查看其絕緣狀況，如電機的直阻、接地電阻等。

　　3)查看電動機的起動設備及控制回路的一些電器設備，如：空氣開關、溝通接觸器、熱繼電器等有無不正確的斷開及閉合。

　　4)查看電機繞組接線。

　　5)拆開電機聯軸器或皮帶輪，空載起動電動機，查看電機本體有無毛病?？蛰d試車時，仔細觀察其響聲、氣味、振蕩、溫升、電流、電壓及轉速等現象;根據實際狀況作出正確的判別。