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技術(shù)資料
Technical Data
三相異步電機(jī)的使用與維護(hù)
一．電機(jī)的安裝
1.墊片的寬度及長度至少應(yīng)等于或大于底腳尺寸。
2.墊片應(yīng)開適當(dāng)直徑的孔以讓開地腳螺栓。
3.在上述孔的周邊上以及墊片與底腳尺寸相等時外周邊上均不得有毛刺。
4.將電動機(jī)安放在鋼基礎(chǔ)面上并接近于最終軸線對準(zhǔn)的位置，軸向和徑向≤0.05mm。
二．電氣連接及啟動
1.在新安裝、大修或長期停車以后的第一次通電被看作是初次起動。建議在電動機(jī)與被驅(qū)動機(jī)械不對接的情況下進(jìn)行初次起動。在初次啟動以前，必須進(jìn)行下列事項的檢查。
2.測量繞組的絕緣電阻，如有必要則干燥繞組。
3.檢查進(jìn)出風(fēng)口是否通暢。
4.檢查并肯定已接通供水、供油系統(tǒng)（如果有的話），并且水、油系統(tǒng)已在運轉(zhuǎn)。
5.通電點動電機(jī)（按起動控制按鈕，再立即按停車控制按鈕）以核對正確的旋轉(zhuǎn)方向。帶有旋轉(zhuǎn)方向指示的電動機(jī)必須按所指示的方向旋轉(zhuǎn)，這是為了獲得合適的通風(fēng)。
6.重新啟動電動機(jī)并使其進(jìn)入運轉(zhuǎn)。頻繁地檢查軸承溫度，尤其是開始運轉(zhuǎn)的最初兩個小時，電機(jī)的振動應(yīng)≤2.4mm/s。
7.與負(fù)載對接后，應(yīng)注意到這時電動機(jī)的振動可能與不對接時的數(shù)值不相同。如果對接后的振動過大，則重新檢查安裝及對準(zhǔn)中心。
8.決不允許超過起動工作制的限定范圍。當(dāng)電動機(jī)初始狀態(tài)為環(huán)境溫度時，不允許兩次連續(xù)起動；當(dāng)電動機(jī)初始狀態(tài)為額定運行溫度時，不允許一次連續(xù)起動。
三．檢查及維護(hù)
1.經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)。應(yīng)檢查所有油位表中的油位。監(jiān)視潤滑油的變色及污染情況。注意任何噪聲或振動的突然增大或過大，并應(yīng)迅速糾正。在連續(xù)運行期間定期地檢查軸承溫度，至少每星期一次。
2.每星期的檢查：在提供的測溫裝置處測量溫度，它們是為了測量定子繞組(溫度達(dá)到120度時保護(hù)跳機(jī)）、冷卻空氣及軸承的溫度；查聽整個電動機(jī)是否有不正常的機(jī)械噪聲或者出現(xiàn)變化的響聲（例如摩擦或敲擊聲）；用手檢查或用測溫儀在測溫裝置處測量并記錄軸承溫度。
3.用輕便測量設(shè)備測量振動。測量點位置在軸承室的中部；檢查所有電纜，聯(lián)接線及其緊固情況；如果是線繞式轉(zhuǎn)子，檢查在滑環(huán)、導(dǎo)電螺桿及電刷裝置上灰塵沉積的程度；測量定、轉(zhuǎn)子繞組(指繞線式電機(jī)）的絕緣電阻，定子繞組R1（最低值，攝氏20度時）≥3（1+Un）兆歐，轉(zhuǎn)子R2（最低值，攝氏20度時）≥1*Un兆歐（Un為千伏計）；目測檢查電機(jī)內(nèi)部灰塵沉積的程度；檢查接地電刷（如果具有），確保電刷的壓力。
4.給軸承加潤滑油（脂），滾動軸承一般加油周期2000小時左右。
生產(chǎn)商品牌：翔宇德高
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